Muslukların üretim süreçleri nelerdir?

Musetin üretim süreci esas olarak aşağıdaki adımları içerir ‌:

‌ Casting veya Forging‌: Tasarım çizimlerine göre, seçilen malzeme (bakır veya çinko alaşımı gibi) musluğun ön şekline dökülür veya dövülür.
‌ RAW Malzeme Seçimi ‌: Hammaddelerin güvenlik standartlarını karşılamasını ve iyi fiziksel özelliklere sahip olmasını sağlamak için nitelikli hammaddeler seçin.
‌Machining‌: Ön şekil, kesin boyut ve şekil gereksinimlerini elde etmek için dönüş, öğütme, delme vb.
‌ Masal ve Testler ‌: Çeşitli bileşenleri bir araya getirin ve musluğun normal kullanımını sağlamak için su sıkılığı ve hava sıkılığı gibi performans testleri gerçekleştirin.
‌ Nakil Kontrol ve İnceleme ‌: Her bir işlemin kalite standartlarını karşıladığından emin olmak için üretim sürecinde ve bitmiş üründen sonra katı kalite kontrolü ve muayenesi gerçekleştirilir.
‌Surface Tedavisi ‌: Musluk, istenen görünüm etkisini ve anti-kürek ve korozyon özelliklerini elde etmek için parlatma, kumlama ve elektrokaplama gibi yüzey işlemine tabi tutulur.
‌ Taşıma ve teslimat ‌: Yukarıdaki işlemden sonra musluk paketlenecek ve teslimat için hazır olacaktır.

Farklı malzemelerin musluk üretim sürecindeki farklılıklar:

‌Brass musluk‌: Eritme ve dökümden sonra bakır külçelerden yapılmış, işleme, öğütme, yüzey denetimi, elektrokaplama ve diğer işlemlere tabidir.

Çinko alaşım musluk: çinko alaşım malzemesinden yapılmış, döküm veya dövme ile oluşturulur ve daha sonra işleme ve yüzey tedavisine tabi tutulur.

Paslanmaz çelik musluk‌: Paslanmaz çelik malzemeden yapılmış, damgalama, kaynak ve diğer işlemler ile oluşturulur ve yüzey işlemine ve denetime tabi tutulur‌.

Farklı süreçlerin ürün performansı üzerindeki etkisi‌:

‌Gravity döküm‌: İç yapı sıkıdır ve kalite iyi, üst düzey musluklar için uygundur. ‌

Kum dökümü‌: Maliyet düşük, ancak iç yapı seyrek ve düşük uçlu musluklar için uygun kum delikleri ve gözenekler oluşturmak kolaydır.